У условима високе температуре, аустенит има већу стабилност и чврстоћу од ферита, има одличну термохемијску стабилност и високу температурну чврстоћу, максимална температура оксидације може да достигне 850 степени, док челик такође има одличне перформансе заваривања и перформансе обраде . Али квалитет његових легура елемената је више од 26 одсто, а самим тим и скупи. 1Цр19Ни9 и 0Цр19Ни9 (еквивалентни америчким ТП304, ТП304Х и јапанским СУС304ТБ, СУС304ТП) припадају аустенитном нерђајућем челику, са одличном технологијом обраде и перформансама заваривања, добром организационом стабилношћу и топлотном чврстоћом. Максимална температура челика до 650 степени.
Температура оксидације до 850 степени, да би цев котла омогућила температуру оксидације од 705 степени, може се користити за производњу великих котлова прегрејача, догрејача и парних цеви. 1Цр19Ни11Нб и 0Цр18Ни11Нб (еквивалентни ТП347, ТП347Х, СУС347ТБ, СУС347ТП) су аустенитни топло ваљани челик стабилизован Нб, са високом топлотном чврстоћом и отпорношћу на интергрануларну корозију, перформансе процеса и заваривања су добре. Углавном се користи у производњи великих котлова прегрејача, прегрејача и парне цеви. Максимална радна температура од 650 степени, за цев котла да омогући температуру оксидације од 705 степени, 0Цр17Ни12Мо2 (еквивалентно ТП316, ТП316Х, СУС316ТБ, СУС316ТП) је уобичајена топлота од аустенитног нерђајућег челика. У поређењу са другим аустенитним врућим челиком, челик садржи 2 до 3 процента Мо, тако да је отпорност на корозију и отпорност на корозију значајно побољшана, док и даље има добру термичку чврстоћу, хладну деформацију и перформансе заваривања. Може се користити за производњу великих котлова прегрејача, догрејача и цеви за пару, вијака отпорних на корозију на високим температурама, делова за тачку корозије.
