Иако је најбоље да свој приступ прилагодите потребама вашег пројекта, следећи савети ће обезбедити јак завар и дуготрајне резултате без обзира на нерђајући материјал који користите.
1. УВЕК ОЧИСТИТЕ НЕРЂАЈУЋЕ ПОВРШИНЕ ПРЕ ЗАВАРИВАЊА
Нерђајући челик је подложан контаминацији високоугљеничним челицима и другим металима. Када се то догоди, то значајно смањује отпорност нерђајућег челика на корозију.
Чишћење површине вашег нерђајућег челика не само да помаже у смањењу ризика од контаминације, већ ће и ојачати завар.
Ако чистите површину помоћу жичане четке, уверите се да се четка користи само на нерђајућем челику јер би све микроскопске честице које су остале на четки од других метала могле продрети у површину челика током чишћења што ће касније довести до проблема.
Специјализовани третмани за кисељење и третмани чишћења могу обезбедити метод чишћења нерђајућег челика без четкица који је сигуран за заваривање како би се додатно смањио ризик од контаминације.
2. ИЗАБЕРИТЕ МАТЕРИЈАЛ ЗА ПУЊЕЊЕ СЛИЧАН МЕТАЛИМА КОЈЕ ВАРИТЕ
Одабир одговарајућег материјала за пуњење је од суштинског значаја за обезбеђивање чврстог завара и за одржавање отпорности на корозију вашег нерђајућег челика.
Када бирате пунило, узмите у обзир и типове челика и све укључене суфиксе.
На пример, не бисте желели да користите нерђајући челик са високим садржајем угљеника, као што је 316Х, као пунило када заварите нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, као што је 316Л.
Иако се тачне препоруке разликују у зависности од метала које користите, генерално желите да користите пунило које одговара или премашује разреде основног метала да бисте осигурали оптималне резултате.
За дуплекс челике, можда ћете морати да извршите хемијска прилагођавања метала за пуњење --, као што је додавање никла -- да бисте узели у обзир равнотежу аустенитних и феритних својстава у степену дуплекс нерђајућег челика који заварите.
3. КОРИСТИТЕ ПОУЗДАН АЛАТ ДА ПРАТЕ ТЕМПЕРАТУРЕ МАТЕРИЈАЛА
Ефикасно, ефективно заваривање нерђајућег челика се односи на контролу температуре.
Праћење температуре током целог процеса заваривања је једноставан начин да обезбедите дуготрајне резултате и избегнете компромитовање квалитета вашег нерђајућег челика.
Популарне опције праћења температуре укључују:
Штапови који показују температуру: Ови штапићи су поуздани и доказани за праћење температура док заварите. Међутим, често су ограничени у распону температура које могу пратити. Ако заварите у више опсега, биће вам потребно више врста штапова да бисте прецизно пратили температуре.
Електронски инфрацрвени (ИР) термометри: Ако имате видну линију до основног метала, ИР термометри вам омогућавају да прецизно и брзо пратите температуру. Међутим, услови осветљења и завршна обрада метала могу изазвати забринутост у погледу тачности.
Електронске сонде за површинску температуру: Сонде су идеалне када их можете монтирати у области заваривања. Морају додирнути површину основног метала да би очитали температуре, тако да имајте на уму ограничења радног простора и питања постављања пре него што наставите.
4. ПРАЋИТЕ НА КРЕТАЊЕ НА ТАЊИМ НЕХрђајућим ДЕЛОВИМА
Прегревање нерђајућег челика може утицати на његову отпорност на корозију и снагу. Међутим, када радите са танким деловима или лимовима од нерђајућег челика, постоји додатни ризик од савијања на високим температурама --.
Да бисте смањили ризик од савијања, почните са ниским температурама и користите заварене спојеве за причвршћивање делова пре него што касније попуните завар.
Ако не можете да користите заварене спојеве за позиционирање основних метала, заваривање у кратким налетима од 3 до 5 секунди може помоћи да се избегне прегревање, а истовремено вам омогућава прецизно и брзо заваривање.
5. УВЕК РАЗМИСЛИТЕ ОТПОРНОСТ ЗАВАРОВА НА КОРОЗИЈУ
Ако не користите пунило отпорно на корозију, обавезно третирајте места заваривања како бисте избегли корозију.
Прајмер, прозирна боја или третмани за кисељење и пасивирање могу помоћи да се побољша отпорност на корозију и осигура да су ваши завари једнако издржљиви и дуготрајни као и нерђајући материјал који их окружује.