1. Припрема сировина: Изаберите одговарајуће материјале од нерђајућег челика, обично 304, 316 и друге материјале од нерђајућег челика, и обезбедите да испуњавају релевантне стандарде квалитета.
2. Загревање и перфорирање: Загрејте бланко од нерђајућег челика на одговарајућу температуру, а затим употребите машину за пробијање да бисте избушили бланко да бисте формирали празну цев.
3. Вруће ваљање и ваљање: празна цев је топло ваљана кроз млин за вруће ваљање како би његов пречник и дебљина зида задовољили захтеве. Затим се више пута ваља кроз непрекидну ваљаоницу да би се постепено смањио пречник и дебљина зида празне цеви да би се формирала бешавна цев.
4. Кисељење и хладно извлачење: Бешавна цев се кисели да би се уклонили оксиди и нечистоће на површини. Затим употријебите машину за хладно извлачење за хладно извлачење празне цијеви како бисте додатно смањили пречник и дебљину зида цијеви и побољшали тачност димензија и завршну обраду бешавне цијеви.
5. Топлотна обрада и млевење: Бешавне цеви су термички обрађене како би се елиминисао стрес и побољшале перформансе материјала. Машина за млевење се затим користи за млевење спољашњег и унутрашњег пречника бешавне цеви до тачних димензионалних захтева.
6. Детекција и инспекција: Спровести различите тестове и инспекције на бешавним цевима, укључујући анализу хемијског састава, испитивање физичких перформанси, инспекцију димензија, инспекцију квалитета површине, итд., како би се осигурало да бешавне цеви испуњавају релевантне стандарде и захтеве.
7. Паковање и отпрема: Квалификоване бешавне цеви се пакују, обично у пластичну фолију или дрвене кутије, а затим се шаљу из фабрике ради продаје или транспорта.
хттпс://ввв.јстисцо.цом/