Нерђајући челик 316Л: ултра-нискоугљенични челик за нерђајући челик 316 (06Цр17Ни12Мо2). Аустенитни нерђајући челик са ултра ниским садржајем угљеника има добру отпорност на корозију на различите неорганске киселине, алкалије и соли (као што су сулфит, сумпорна киселина, фосфорна киселина, сирћетна киселина, мравља киселина, со хлора, халоген, сулфит, итд.). Због ниског садржаја угљеника, има добре перформансе заваривања и погодан је за вишеслојно заваривање, и генерално не захтева топлотну обраду након заваривања, и нема тенденције корозије ивице ножа након заваривања. Може се користити у производњи синтетичких влакана, петрохемијских, текстилних, ђубрива, штампања и бојења и атомске енергије и друге индустријске опреме, као што су торњеви, резервоари, контејнери, цевоводи, итд.
Дакле, овде се поставља питање: Да ли метода хлађења утиче на заварену шав од нерђајућег челика 316Л? Који начин хлађења је најекономичнији? Услови испитивања: коришћењем електродног лучног заваривања (СМАВ), тест употреба плоче од нерђајућег челика 316Л дебљине 40 мм, једнакостраничног искоса у облику слова Кс, 1 мм тупе ивице, заваривање помоћу 1Г равног положаја за заваривање. Заваривање помоћу шипке за заваривање пречника 3,2 мм, сушење пре заваривања 350 степени × 1х, струја заваривања 80 ~ 120А, напон лука 24 ~ 28В, максимални унос топлоте од 14,4кЈ/цм. тест заваривања, користећи исте параметре заваривања, користећи следеће три методе хлађења заваривање нерђајућег челика 316Л.
(1) ваздушно хлађен
Након што је сваки завар завршен, употреба компримованог ваздуха у канал за заваривање дува ваздушно хлађење, компримовани ваздух кроз ваздушни канал у правцу паралелном са заваром за хлађење завара. Тест је открио да завар који користи хлађење пухањем ваздуха, ефекат није идеалан, брзина хлађења завара је спора, сваки завар након завршетка заваривања, потребно је више од 20 минута, температура завара пада на око 40 степени (не вруће на додир).
(2) хлађење потапањем назад
Прво, заварена испитна плоча укошена страна доњег вара, задњи део корена, брушење и чишћење, ПТ инспекција да се потврди да нема дефеката, смер дебљине тестне плоче је до пола уроњен у воду (доња страна вара уроњена у вода). Затим заварите преостали завар, тако да задњи део вара буде уроњен у воду да би се постигао циљ хлађења вара. Због лоше топлотне проводљивости нерђајућег челика 316Л, метода хлађења коришћењем задње стране вара уроњеног у воду, брзина хлађења завара такође није идеална, након завршетка сваког завара, потребно је више од 15 минута, завар температура да падне на око 40 степени (не вруће на додир).
(3) хлађење водом за заваривање
На основу другог начина хлађења, не само заварена испитна плоча је уроњена у воду, већ и сваки завар након завршетка заваривања, директно на површину воде за заваривање ради хлађења вара. Тест показује да се употребом методе воденог хлађења заваривања, брзина хлађења завара значајно убрзава, сваки завар након завршетка заваривања, само око 3мин водено хлађење, температура завара је смањена на око 40 степени (није врућа на додир) .
Укратко, можемо закључити да је коришћење начина хлађења водом за заваривање за заваривање нерђајућег челика 316Л изводљиво да донесе користи у стварној производњи.