Када заварива 316 завојнице од нехрђајућег челика, како би се осигурао квалитет заваривања, следеће процесне тачке треба обратити пажњу на:
1. Припрема пре заваривања
Чишћење заваривања: Користите органска растварача као што су ацетон или алкохол да бисте темељно уклонили нечистоће као што су уље, хрђе, мрље воде итд. На површини заваривања како би се спречило оштећења као што су поре и укључивање уља да се формирају током процеса заваривања.
Изаберите прави материјал за заваривање: према хемијском саставу и својствима завојнице од нехрђајућег челика, изаберите одговарајућим материјалима за заваривање, попут ЕР316Л заваривања или Е316л шипка за заваривање. Ови материјали за заваривање садрже одговарајуће количине легура елемената као што су хром, никл и молибден, који могу осигурати да заваривање има сличну отпорност на корозију и механичка својства као матични материјал.
Подесите опрему за заваривање: према методи заваривања и дебљине заваривања, разумно подешавање струје за заваривање, напон, брзину заваривања и остале параметре. На пример, када користите волфстен инертне заваривање гаса (ТИГ), струја је углавном између 100-200 а, напон је {{1} в, а брзина заваривања се контролише на 10-30 цм / мин.
2 Контрола процеса заваривања
Користите одговарајуће методе заваривања: уобичајене методе заваривања укључују волфстен инертне гасово заваривање, метално лук заваривање (МИГ) и АРЦ заваривање. Волфстен инертна гасна заваривање је погодна за заваривање танке плоче и може добити висококвалитетне заваре; Метални АРЦ заваривање има високу ефикасност и погодан је за средње и густо заваривање плоча; АРЦ заваривање је погодно за заваривање на лицу места и неким приликама у којима захтеви за заваривање нису нарочито високи.
Унос топлоте за управљање заваривање: Када заварива 316 завојница од нехрђајућег челика, мањи унос топлоте треба користити за смањење прегревања и деформације завареног споја. Када заваривање више слојева и вишеструких пролаза, температура преплетања треба да се контролише да не пређе 150 степени да би се избегло прегревање металне структуре заваривања и смањење отпорности на корозију.
Заштитни гас: Користите аргону чистоћом не мање од 99,99% као заштитни гас, а брзина протока је генерално 8 - 15 л / мин. Заштитни гас може ефикасно изоловати ваздух, спречити да се метал заварила оксидира и обезбеди квалитет и перформансе заваривања.
3. поступак пост-заваривања
Очистите заваривање: Одмах уклоните шљаку, прскање и друге нечистоће на површини заваривања да би се површина заварила чисти.
Инспекција заваривања: Користите визуелно инспекцијско и неразорно тестирање (као што је рендгенски тестирање, ултразвучно тестирање итд.) Да бисте проверили да ли је заваривање има оштећења, као што су поре, пукотине и недостатак фузије. Ако се нађу оштећења, треба их поправити на време.
Третман пасивације: за лечење заварених спојева, мешовити раствор азотне киселине и хидрофричне киселине или посебног раствора пасивације може се користити за формирање густе псовске филма на површини заваривања да би се побољшао његова корозија.
Наша веб локација ввв.јстисцо.цом је ваш висококвалитетни прозор да бисте разумели вруће колутеле од нехрђајућег челика. Ево, бићете изложени водећим техничким трендовима у индустрији.
