Недавно је успешно покренут пројекат аутоматске вожње без посаде неоријентисаног средњег складишта силицијум челика ТИСЦО ТИСЦО хладно ваљаног силицијумског челика, чиме је обележен несметан рад првог беспилотног кранског система ТИСЦО Групе, а такође и да је хладно ваљани Силицијумска челичана поново гради паметну фабрику. Један корак даље.
Да би озбиљно применила стратегију Баову и изградила интелигентно високотехнолошко предузеће, фабрика хладно ваљаног силиконског челика енергично промовише индукционе акције „Четири униформе“, „Индустријски мозак“ и „10,000 Паул“ убрзати темпо интелигентне трансформације и надоградње предузећа. Након ваљања, дизалица с попречним крунама преузима задатке подизања и транспорта централизованог истовара ходајуће греде у зони операције непрекидног киселог ваљања у фабрици хладно ваљаног силицијумског челика, утовара намотаја 4 јединице за жарење и истовара и истовара аутомобила. Возач дизалице има тежак и радно интензиван задатак. Фабрика хладно ваљаног силиконског челика брзо је унапредила интелигентну надоградњу и трансформацију крана са попречним крунама након ваљања као кључног задатка интелигентне производње, и успоставила је пројектни тим за аутоматску вожњу без посаде у средњем складишту, који спроводи Баосигхт Софтвер.
Пројекат има карактеристике многих дистрибутивних јединица, различите врсте преноса података, отежан рад специјалних материјала, високе захтеве за тачност храњења и отежано извођење задатака. Након детаљног истраживања на лицу места, особље пројекта је изложило цео софтверски и хардверски систем од детаља. У складу са захтевима за подизање и транспорт специјалних материјала, шеме подизања и транспорта различитих типова рукава су рафинисане. Да би се побољшала тачност храњења, оптимизовао процес подизања и континуирано побољшавала тачност технологије против љуљања, када се Шангај и Тајјуан истовремено суочавају са утицајем епидемије, пројектни тим фабрике хладно ваљаног силицијумског челика и Схангхаи Баокин блиско сарађују и шаљу релевантно техничко особље за отклањање грешака да остану дуже време. Фабрика је радила прековремено и радила на првој линији како би осигурала да је пројекат успешно завршио производни задатак у складу са захтевима чвора.
Надограђена беспилотна интелигентна дизалица има сет беспилотне аутоматске контроле дизалице (УАЦС) и низ нових технологија, као што су ласерско позиционирање, позиционирање Грамм линије, позиционирање апсолутног енкодера, ПЛЦ контрола на више нивоа, технологија против љуљања возила итд. ., може реализовати више функција као што су аутоматско позиционирање, аутоматска идентификација, аутоматско избегавање и аутоматско подизање. Истовремено, систем интелигентног складишта је проширен да реализује информатизацију и аутоматизацију материјала у и ван складишта и операција подизања дизалица, што не само да обезбеђује ефикасну контролу и управљање информацијама о производњи средњег складишта, већ и такође реализује распоред дизалица које се користе у производњи сваке јединице. , информације о управљању складиштем и раду дизалица се сумирају у реалном времену како би се осигурала несметана и ефикасна логистика у производном процесу. Истовремено, сав рад система је једнообразно контролисан и вођен од стране рачунара, што производни процес чини прецизнијим, побољшава ефикасност производње и степен интелигенције, и оснажује и прати безбедну и ефикасну производњу предузећа. .
