Легура на бази никла је сировина за производњу фотонапонског полисилицијума, који се обично топи ливењем под притиском или вакуумском индукционом пећи. Његова ниска стопа формирања материјала и ефикасност производње, висока цена и нестабилан квалитет производа озбиљно ограничавају обим производње и обим примене овог производа. Широка машина за континуирано ливење равног лука има предност високе ефикасности и стабилне производње, али због карактеристика високог садржаја легуре и јаке осетљивости на пукотине легуре на бази никла, ливене гредице су изузетно склоне озбиљним дефектима као што су уздужно пуцање, попречно напукнуће, унутрашње напукнуће и реткост. Не постоји преседан коришћења машине за континуално ливење равних плоча за ливење легура на бази никла у познатим компанијама у земљи и иностранству.
Суочавајући се са овим "вратним" проблемом, ТИСЦО Челичана бр.2 је сарађивала са Технолошким центром, разбила конвенционално размишљање, храбро прилагодила параметре процеса топљења и континуираног ливења и спровела иновативна техничка истраживања. После више од месец дана поновљеног планирања, експеримената, демонстрације и пробне производње, развијен је технички план за процес производње легираног челика на бази никла, користећи најнапреднију ТИСЦО-ову пећ средње фреквенције, АОД пећ, ВОД пећ, ЛФ пећ за топљење, широк прави лук ливење машина за континуално ливење. У великој мери је повећао тржишни удео ТИСЦО-ових врста легура на бази никла и обезбедио гаранцију за производњу фотонапонског полисилицијума у Кини, стварајући прву примену ове технологије у великој мери у земљи и иностранству.