Тврдоћа плоче од нерђајућег челика 304 је тешко побољшати, јер је тврдоћа већа након директног врућег ваљања, а тврдоћа се смањује након топлотне обраде! Стога је уобичајена метода за повећање тврдоће плоче од нерђајућег челика 304 повећање тврдоће. Могу се користити каљење, карбуризација, нитрирање и други процеси. Каљење и каљење могу побољшати укупна својства, укључујући тврдоћу.
Плоча од нерђајућег челика 304 може повећати своју снагу само каљењем.
Ако морате да користите 304 материјал, потребно је да изаберете плочу од нерђајућег челика 304 након хладног ковања или хладног извлачења као празног дела. Генерално, деформација је већа од 75 процената, а тврдоћа може да достигне хв480 (хрц48,1). Због различитог састава материјала, ефекат очвршћавања који одговара деформацији хладног рада биће другачији. Мартензитни нерђајући челици, као што је 420, могу се очврснути топлотном обрадом, што је релативно лако постићи.
304 је нерђајући челик опште намене који се широко користи у производњи опреме и делова који захтевају добра укупна својства (отпорност на корозију и могућност обликовања). Да би се одржала инхерентна отпорност нерђајућег челика на корозију, челик мора да садржи више од 18 процената хрома и више од 8 процената никла. 304 нерђајући челик је бренд од нерђајућег челика произведен према америчком АСТМ стандарду.
Укратко, горе наведено је главни садржај о томе како побољшати тврдоћу плоче од нерђајућег челика 304. Тврдоћа нерђајућег челика 304 је ХБ Мања или једнака 187хрб Мања или једнака 90хв Мања или једнака 200. Фактори који се односе на тврдоћу нерђајућег челика: 1. Напон ће се створити након ваљања, савијања, итд., што ће утицати на тврдоћу и третман раствора. 2. Најважнија ствар је материјал самог производа. 3. Истовремено, производи различитих произвођача ће бити различити. 4. Величина зрна је повезана са микроструктуром. 5. Степен савладаности жарења директно утиче на тврдоћу.